高頻機/高周波維護與保養指南

1．定期檢查濾水器；
2．如機臺有塵埃，用于燥壓縮空氣小心吹干凈機臺，但必需關閉總電源；
故障：在檢查前，一定要關閉總電源，因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。

現象1：常見紅燈（過載燈）
原因：
A）.下模絕緣物損壞。
B）.工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理。
C）. 上下模水平位不良。
D）. 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起。
E）. 輸入電源太高。
F）. 真空管損壞或松脫。
G）. 過電源保護電子板損壞。過電流保護板即有三個總電器的那一塊。
H）. 同調器太大，輸出太高。
I）. 工作物太大，超出同機臺的額定輸出。 
J）. 溫控部份故障。
K）. 高壓電容器損壞。
L）. 絕緣柱（上模板）損毀。

現象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲
原因： 
A）.真空管故障。 B）.變壓器故障 。
C）.高壓整流板故障。 D）.三相磁力開關損毀。
E）.高壓線路短障。  F）.電熱板故障。

現象3：無輸出
原因：A）.開關接觸不良。 B）.線路故障。C）.真空管故障。

現象4：工作物不良
原因: 
A）.調整不良。B）.模具問題。
C）.膠件（工作物）有問題。D）.絕緣物太厚，絕緣太高。 
注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好，此臺機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。

二 高周波操作順序
1.先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。
2.在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。
3.模具調好后，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔著時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔著時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。 
4.如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。
5.以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。
6.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。
7.成品的效果，由以下四方面決定：
A）溫度 B）同調功率輸出 C）壓力 D）輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。

三 高周波注意事項
1.本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）
2.機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間。
3.機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能。
4.機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10-15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命。
5.機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件。
6.操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可用萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生。
7.定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序。
8.如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機內零件受損，影響工作。
9.用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生。
10.機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。